在胶合板生产中几乎每一道工序都在不同程度上影响着胶合板胶合质量，为了方便消费者选购，健康家居板材百的宝为大家归纳为以下几个方面：
、胶粘剂质量
表现为胶用合成树脂胶粘剂的性能、各组份的配合和调胶工艺等几个方面。
近年国内对胶合板用胶各组分和调胶工艺进行许多研究工作，这不仅节省许多化工原料，降低了产品成本，使制品性能也有所改善，这是技术进步的表现。健康板材百的宝在生产中所用的合成树脂性能优良，有足够胶合强度，胶粘剂各组分配比合理，调制出的胶粘剂性能稳定，树脂含量与粘度适宜，有足够长的活性期，保证正常操作和制品各项指标符合要求。
第二、单板质量
单板质量尤其是其表面状态对胶合强度影响很大。
百的宝的单板质量在木段准备和单板旋切各工序都予以了足够的重视，很好的进行木材软化处理，控制好旋切条件使单板各项指标处于值，同时也保证了单板含水率与平整度。
第三、胶合板胶合
胶压前应注意掌握好施胶量和板坯陈化两个环节。胶量过大，成本量高;而且胶层过厚，内应力增大，同时容易透胶;胶量过小，不利于胶液浸润，胶层会不完整。
百的宝的胶合板一直保持陈化时间长短适宜，并随气候变化做出合理改变。实现了芯板整张化，减少了芯板叠层、离缝等现象。
此外百的宝胶合板采用新技术、新设备，比如使用高效喷气式单板干燥机、芯板拼缝机、芯板整平机，实现施胶、组坯、预压、、热压连续作业，采用机械化装卸、快速闭合热压机等，准确控制了工艺条件，使产品质量更有保证。
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